在过去的两年中，科拉姆在工业 4.0 方面取得了重大改进，采用新技术使其生产流程更加高效、安全和可持续。
其中，数十台机器与 MES OEE 客户端（生产监控系统）实现了互联，改善了生产流程的管理和控制。其中，有 10 台机器已经过检查和更新，以满足工业 4.0 的高标准，从而确保其最佳性能符合现代生产要求。
此外，在这一更新背景下，科拉姆重点关注五个关键领域：
服务器存储
特定工作站的 CNC（计算机数控）程序和关键装配参数都记录并存储在公司的服务器上。这不仅可以保护公司的数据和技术诀窍 免受可能的计算机攻击或丢失，还可以确保机器程序 始终是 最新的，并符合客户的需求。
远程协助和远程干预
远程协助服务已经启动，机器制造商可以远程操作控制系统（PLC）。这有助于更快地解决问题，最大限度地减少机器因故障或维护而造成的停机时间。这样，就能在整个项目期间提供持续可靠的客户服务，确保按期完成任务。
周期时间分析和控制
对生产时间、工艺改进和操作员活动进行定期监测，不断优化设备和人员的生产率。这一进步对于降低生产成本、提高最终客户的价格以及增强公司在现有订单和新订单方面的竞争力至关重要。
计算植物饱和度
在计算机器饱和度时会考虑到机器的实际性能。这样就可以精确地规划新的投资，更好地管理订单，适应产量的变化，腾出生产能力来迎接新的机遇。
分析停机原因
现在，操作员在工厂里使用集成 PC 来记录停机原因。这提高了对机器性能的了解，使公司能够发现机器的 极限和潜力，并对市场需求做出迅速反应。
这些重要改进标志着 Coram 向着更具战略性、更高效和更可持续的生产方向迈出了决定性的一步。
工业 4.0 技术的采用增强了公司的竞争力，使 Coram 能够更好地面对未来的挑战。公司始终致力于创新，随时准备抓住未来几年技术和工业发展带来的机遇！
